Z860 Macchina di rettifica verticale in acciaio da 7,5 kW raffreddamento idrico 3000 r/min

Descrizione del dispositivo:

1. Il corpo e i componenti sono fusi da ferro fuso di alta qualità FC30 di Milhanna, che è trattato termicamente artificialmente normalizzato e poi trattato da invecchiamento naturale.MITSUI SEIKI, TOSHIBA, ELB e altre attrezzature di livello mondiale una volta la lavorazione di chiusura.

2I binari di guida della macchina e le viti a sfera di precisione sono continuamente lubrificati da un sistema di lubrificazione automatico per garantire una durata e una precisione di servizio più lunghe.Il sistema di raffreddamento è separato dal corpo per eliminare le vibrazioni e la dissipazione del calore favorevole.

3Equipaggiato con il sistema automatico di macinazione Siemens 828D CNC e con un'operazione di sviluppo secondario, dialogo uomo-macchina, con molte attrezzature opzionali tra cui scegliere,compresi i dispositivi di rottura per fori interni, dispositivo di misurazione automatico della estremità, dispositivo di misurazione automatico del diametro esterno, ecc.

4. Il sistema di alimentazione di macinatura è composto da una V e da un binario piatto di pala di precisione artigianale, con sistema di lubrificazione automatico e vite a sfera di macinatura di precisione di livello C3,che può ottenere un movimento liscio, eccellente precisione di posizionamento ripetuta e lunga durata della pista.

5La configurazione standard del mandrino della rulliera è di quattro cuscinetti posteriori e due posteriori.con una capacità di accumulo di calcio superiore a 50 kPa,, elevata rigidità dinamica, buona resistenza alle vibrazioni, elevata efficienza di macinazione e buona qualità della superficie di macinazione.fino a 3500 giri al minuto e 60 m/s.

6Il sedile posteriore è progettato per essere rigido e robusto.La forza di sollevamento del cilindro scorrevole può essere facilmente modificata da manopole di regolazione sul retro- accessori speciali sedile di coda a pressione di olio con pedale per facilitare lo scarico delle parti di lavoro.

7Sistema di controllo numerico Siemens come configurazione standard, dopo sviluppo secondario, interfaccia di funzionamento tutta cinese, facile da usare.il sistema CNC dell'attrezzatura e il sistema di azionamento hanno una migliore compatibilità, contemporaneamente con la funzione di riparazione automatica della sabbia e di compensazione automatica, per garantire la stabilità e la precisione dell'alimentazione e della macinatura.

1Una volta fissato, si può completare la macinazione del foro interno, del cerchio esterno, del cono e della faccia finale delle parti.

2,adatti per la lavorazione di dischi/albero corto/manubrio/anello e altre parti

Torretta di posizionamento a doppia marcia per l'asse B:

Smallatura di diametro interno/esterno con posizionamento a 0 °,22Il posizionamento a 0,5° può essere utilizzato per macinare efficacemente il diametro esterno e la superficie terminale.

Feedback sulla scala della griglia:

L'asse X e l'asse Z sono dotati di un controllo di feedback utilizzando un righello di griglia (l'asse Z è opzionale) per ottenere una lavorazione ad alta precisione.

La libreria delle macine di macinazione dell'ATC:

In base alle esigenze di lavorazione, sono dotate di sei macine di triturazione di specifiche e forme diverse.

In questo modo si può realizzare la compensazione delle dimensioni e l'allineamento automatico in linea.

Sistema di gestione della temperatura:

Nella lavorazione continua a lotti, è possibile controllare la temperatura del pezzo di lavoro e del corpo della macchina utensile, per ottenere una lavorazione più precisa.

Ampiamente utilizzati:

Parti di macchinari di lavorazione come le maniche dei mandrini, parti di macchinari di ingegneria come gli ingranaggi a busta, parti di riduttori come gli ingranaggi planetari (per la produzione di energia eolica), parti di motori marini CAM

Precisione di lavorazione:

Capacità di elaborazione: